Продукция
-
Детали линии по производству алкидных смол
-
Производитель двойного планетарного смесителя
-
Лабораторный двойной планетарный смеситель объемом 5 л
-
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
-
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
-
Лабораторный z-образный лопастной смеситель объемом 5 л
-
Двойной планетарный смеситель аккумуляторной суспензии
-
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
-
Химический реактор с трубчатым змеевиком
-
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
-
Взрывозащищенный двойной планетарный смеситель
-
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
-
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
-
Краткое описание линии по производству трансплантационного клея
-
Вертикальные месильные машины
-
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
Линия по производству клея-расплава для подводного гранулирования | JCT Machinery
Компания JCT предоставила клиентам в Таиланде, России и других странах проекты “под ключ” по производству термоклея для подводной грануляции (оборудование + формула клея).
Линия по производству термоклея-расплава для подводного гранулирования – это серия современного оборудования, которое является эффективным, энергосберегающим, экологически чистым и позволяет получать высококачественные гранулы. Она особенно подходит для производителей термоклея, предъявляющих высокие требования к однородности гранул, эффективности производства и защите окружающей среды.
Описание
маркер
Конфигурация оборудования линии по производству термоплавкого клея для подводного гранулирования
1. Резервуар для хранения
2. Z-образный смеситель (или реактор)
3. Насос для слива высоковязкой жидкости
4. Система фильтрации
5. Подводный гранулятор
6. Канал для подачи охлаждающей воды
7. Дегидратор
8. Вибрационный грохот
9. Циклонный сепаратор
Производительность линии по производству термоплавкого клея для подводного гранулирования
1) 300 кг/ч
2) 500кг/ч
3) 800кг/ч
4) 1000кг/ч
5) 1200кг/ч
Мощность линии по производству термоплавкого клея для подводного гранулирования может быть спроектирована в соответствии с потребностями клиентов.
Этапы работы линии по производству термоклея-расплава для подводного гранулирования
1. Приготовление клея-расплава
Термоклей-расплав нагревают до расплавленного состояния и подают в грануляционное оборудование через подходящую транспортную систему.
2. Процесс гранулирования
Расплавленный термоклей распыляется и контактирует с охлаждающей водой через высокоскоростной режущий инструмент или насадку. Частицы термоклея быстро охлаждаются в воде, образуя гранулы.
3. Подводное охлаждение
Гранулированные частицы клея промываются охлаждающей водой и вместе с потоком воды попадают в охлаждающий бассейн, где частицы быстро охлаждаются и приобретают нужную форму.
4. Обезвоживание и сушка
Вода удаляется с помощью сепарационного оборудования, чтобы частицы клея были сухими и соответствовали требуемым стандартам качества.
5. Просеивание и упаковка
Частицы разного размера проходят сортировку через просеивающую машину и, наконец, упаковываются в продукты, подходящие для различных применений.
Выбирая проект линии по производству термоклея-расплава для подводной грануляции JCT "под ключ", вы получаете набор эффективных, энергосберегающих и экологически чистых полностью автоматизированных производственных систем. Компания JCT предоставляет комплексные услуги от проектирования, производства до монтажа и ввода в эксплуатацию, обеспечивая бесперебойное подключение и стабильную работу производственной линии. Кроме того, в системе используется передовая технология охлаждения циркулирующей водой, которая помогает снизить производственные затраты при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Оборудование для производственной линии CMC
Линия по производству КМЦ (карбоксиметилцеллюлозы) является ключевым оборудованием для производства КМЦ.
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
Резервуарный реактор с непрерывной мешалкой (CSTR) – это тип химического реактора
Рабочий процесс на линии по производству полиола
Предварительная обработка сырья: различные сырьевые материалы (такие как оксид пропилена, оксид этилена) нагреваются, очищаются и обезвоживаются.
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
С ростом популярности в пластмассовой промышленности полиуретановый клей, как новое поколение клеев, находит все более широкое применение, например, в самолетах, деталях интерьера автомобилей, сиденьях, обуви, подошвах и так далее.
Лабораторный z-образный лопастной смеситель объемом 5 л
Лабораторный z-образный смеситель объемом 5 литров от JCT является одним из наших основных видов оборудования.
Взрывозащищенный двойной планетарный смеситель
Основные характеристики взрывозащищенного двойного планетарного смесителя
Детали линии по производству алкидных смол
Алкидная смола – это синтетическая смола, получаемая в результате взаимодействия полиолов (таких как глицерин, пентаэритрит) с двухосновными кислотами (такими как фталевый ангидрид) и жирными кислотами или растительными маслами (такими как соевое масло, льняное масло).
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
Гидравлический наклонный z-образный смеситель – идеальное оборудование для замешивания, перемешивания, вулканизации и полимеризации высоковязких, эластично-пластичных материалов.
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
Технические характеристики линии по производству акриловой эмульсии 1） Линия по производству полиакриловой эмульсии объемом 100 ~ 30000 литров 2） Проектирование, производство в соответствии с конкретными требованиями покупателя.
Краткое описание линии по производству трансплантационного клея
Добавьте бутанон, ксилол и другие растворители в реакционный котел для перемешивания.
Линия по производству клея-расплава для подушек
Для получения Дополнительной Информации О Производственных мощностях, Пожалуйста, Свяжитесь С Нами.
Химический реактор с трубчатым змеевиком
Реактор с внешним змеевиком – это реакционное оборудование уникальной конструкции, широко используемое в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая промышленность и производство материалов. Его основные характеристики и преимущества включают в себя
Z-образный лопастной смеситель для материала отрицательного электрода аккумулятора
Применение z-образного смесителя для производства материалов для отрицательных электродов аккумуляторных батарей
О линии по производству жидкого герметика для ремонта шин
Смешивание: Сырье смешивается в миксере. Миксер используется для того, чтобы ингредиенты были равномерно распределены и хорошо перемешаны.
Машина для упаковки клея-расплава для подушек
Транспортировка материала Упаковочный материал (например, пластиковая пленка) подается в рабочую зону машины через систему транспортировки, обычно в виде рулона.
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков обеспечивает ряд преимуществ, в том числе повышенную скорость производства, постоянный контроль качества и снижение трудозатрат.