Продукция
-
Детали линии по производству алкидных смол
-
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
-
Химический реактор с внутренним трубчатым змеевиком
-
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
-
Краткое описание линии по производству трансплантационного клея
-
Химический реактор | JCT Machinery
-
Производитель двойного планетарного смесителя
-
О линии по производству красок
-
Производственная линия DOP | JCT Machinery
-
Вертикальные месильные машины
-
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
-
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
-
Производственный процесс на линии по производству полиуретанового клея
-
Лабораторный z-образный лопастной смеситель объемом 5 л
-
Производственный процесс DOP
-
Химический реактор с трубчатым змеевиком
Процесс производства прививочного клея
Смешивание: Смешайте различные виды сырья в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности.
Описание
маркер
Подробнее о продукте
Процесс производства клея на водной основе, чувствительного к давлению:
1. Подготовка сырья: Выберите подходящее сырье, такое как смола, загуститель, добавки и т.д.
2. Смешивание: Смешайте различные виды сырья в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности.
3. Реакция: Реагирование при контролируемых температуре и давлении с образованием конечного клея.
4. Регулировка вязкости: Отрегулируйте вязкость клея, добавив воду или другие добавки, чтобы соответствовать требованиям различных областей применения.
5. Фильтрация: Удалите нерастворенные частицы, чтобы обеспечить чистоту продукта.
6. Наполнение: Перелейте готовый продукт в подходящую емкость для удобства хранения и транспортировки.
Конфигурация оборудования для линии по производству клея на водной основе, чувствительного к давлению:
Резервуар для хранения сырья: используется для хранения смолы, загустителя и другого сырья.
Смеситель: Смешивайте различные сырьевые материалы в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности. К наиболее распространенным относятся смеситель с высокой скоростью сдвига или резервуар для перемешивания.
Реактор: используется для проведения химической реакции, контроля температуры и давления и обеспечения полноты реакции.
Система фильтрации: удаляет нерастворенные частицы для обеспечения чистоты конечного продукта.
Система регулировки вязкости: вязкость клея можно регулировать, добавляя воду или другие добавки.
Фасовочная машина: перелейте готовый продукт в подходящую емкость для удобства хранения и транспортировки.
Система управления: используется для мониторинга и контроля различных параметров производственного процесса для обеспечения стабильного качества продукции.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Химический реактор в кожухе
Химический реактор с кожухом – это реакционный сосуд, широко используемый в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
Взрывозащищенный смеситель с лопастями z – это устройство, специально разработанное для работы с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, обеспечивающее предотвращение риска пожара и взрыва в процессе смешивания.
Двойной планетарный смеситель аккумуляторной суспензии
Конструкция двойного планетарного смесителя для аккумуляторной суспензии
Линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Линия по производству алкидных смол JCT представляет собой интегрированную производственную систему, охватывающую весь процесс от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Благодаря разумной конфигурации оборудования и управлению технологическим процессом JCT позволяет заказчикам эффективно и стабильно производить алкидные смолы, соответствующие рыночному спросу.
Лабораторный z-образный лопастной смеситель объемом 5 л
Лабораторный z-образный смеситель объемом 5 литров от JCT является одним из наших основных видов оборудования.
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
Технические характеристики линии по производству акриловой эмульсии 1） Линия по производству полиакриловой эмульсии объемом 100 ~ 30000 литров 2） Проектирование, производство в соответствии с конкретными требованиями покупателя.
Оборудование для производственной линии CMC
Линия по производству КМЦ (карбоксиметилцеллюлозы) является ключевым оборудованием для производства КМЦ.
Оборудование для линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Процесс производства алкидной смолы в основном включает дозирование сырья, реакцию этерификации, охлаждение, диспергирование, дегидратацию, фильтрацию, отверждение и другие этапы. Для выполнения этих процессов компания JCT предлагает заказчикам полный комплект эффективного оборудования для линия по производству алкидных смол.
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков обеспечивает ряд преимуществ, в том числе повышенную скорость производства, постоянный контроль качества и снижение трудозатрат.
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
Резервуарный реактор с непрерывной мешалкой (CSTR) – это тип химического реактора
Линия по производству клея-расплава для подушек
Для получения Дополнительной Информации О Производственных мощностях, Пожалуйста, Свяжитесь С Нами.
Производственный процесс на линии по производству полиуретанового клея
Полиолы: Полиолы представляют собой соединения с несколькими гидроксильными группами. Распространенные примеры включают полиэфирполиолы и полиэфирполиолы сложного состава.
Детали линии по производству алкидных смол
Алкидная смола – это синтетическая смола, получаемая в результате взаимодействия полиолов (таких как глицерин, пентаэритрит) с двухосновными кислотами (такими как фталевый ангидрид) и жирными кислотами или растительными маслами (такими как соевое масло, льняное масло).
Линия по производству клея-расплава для подводного гранулирования | JCT Machinery
Компания JCT предоставила клиентам в Таиланде, России и других странах проекты “под ключ” по производству термоклея для подводной грануляции (оборудование + формула клея). Линия по производству термоклея-расплава для подводного гранулирования – это серия современного оборудования, которое является эффективным, энергосберегающим, экологически чистым и позволяет получать высококачественные гранулы. Она особенно подходит для производителей термоклея, предъявляющих высокие требования к однородности гранул, эффективности производства и защите окружающей среды.
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
Кислотный силиконовый герметик – это силиконовый герметик на основе синтетической смолы, обладающий кислотными свойствами.