Продукция
-
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
-
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
-
Машина для упаковки клея-расплава для подушек
-
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
-
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
-
Детали линии по производству алкидных смол
-
Производственный процесс на линии по производству полиуретанового клея
-
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
-
Краткое описание линии по производству трансплантационного клея
-
Оборудование для производственной линии CMC
-
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
-
Линия по производству клея-расплава для подушек
-
Производитель двойного планетарного смесителя
-
Рабочий процесс на линии по производству полиола
-
Процесс производства прививочного клея
-
Линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Производственная линия DOP | JCT Machinery
Диоктилфталат (DOP) – это широко используемый пластификатор, который широко используется при переработке пластмасс для повышения их мягкости, долговечности, термостойкости и эффективности обработки. Компания JCT Machinery реализует проекты “под ключ” по производству DOP для клиентов в России и других странах. Мы обладаем богатым опытом и приглашаем клиентов к консультациям в любое время.
Описание
маркер
Оборудование для производственная линия DOP
- Химический реактор: используется для реакции этерификации, обычно требует системы нагрева и перемешивания, температура и давление регулируются.
- Дистилляционная колонна: используется для отделения и очистки DOP, используя технологию дистилляции для разделения различных компонентов.
- Система охлаждения: используется для охлаждения готовой продукции, чтобы предотвратить испарение или кристаллизацию.
- Устройство для извлечения растворителей: используется для извлечения непрореагировавших растворителей и сырья для повышения эффективности производства и сокращения потерь ресурсов.
- Упаковочное оборудование: используется для розлива и упаковки DOP, чтобы продукт не загрязнялся и его было легко транспортировать и хранить.
- Оборудование для очистки отходящих газов: используется для очистки отходящих газов, выделяющихся в процессе производства, например, устройство для адсорбции органических отходящих газов.
- Система нейтрализации и фильтрации: используется для удаления катализаторов и других примесей для обеспечения чистоты продукта.
Основной производственная линия DOP
- Реакция этерификации: Реакция этерификации проводится в условиях высокой температуры и высокого давления для получения DOP и воды.
- Удаление воды: Вода, образующаяся в результате реакции, удаляется с помощью оборудования для обезвоживания, чтобы предотвратить ее влияние на ход реакции.
- Нейтрализация и фильтрация: Удаляют катализаторы и примеси, участвующие в реакции, для обеспечения чистоты продукта.
- Дистилляция и рафинирование: Пропускают чистую добавку через ректификационную колонну и извлекают непрореагировавшее сырье.
Технические характеристики производственная линия DOP
- Высокоэффективная реакция: За счет оптимизации условий реакции и выбора катализатора скорость реакции повышается, а время реакции сокращается.
- Высокочистый DOP: Используется технология дистилляции и фильтрации для обеспечения высокой чистоты и стабильности конечного продукта.
- Система рекуперации растворителей: Эффективно восстанавливает непрореагировавшее сырье и растворители, снижает затраты и уменьшает загрязнение окружающей среды.
- Автоматизированный контроль: На современных линиях производства DOP обычно используются автоматизированные системы управления, которые позволяют отслеживать процесс реакции в режиме реального времени для обеспечения качества продукции.
- Меры по охране окружающей среды: Строгие системы очистки отходящих газов и сточных вод отвечают требованиям охраны окружающей среды и снижают воздействие на окружающую среду.
Почему стоит выбрать проект "под ключ" по производственная линия DOP от JCT?
- 18-летний опыт производства оборудования
- Реализовал несколько проектов по открытию производственных линий DOP
- Спроектировал размещение оборудования на вашем существующем объекте
- Оборудование сертифицировано CE и имеет патентный сертификат
- Гарантия один год и пожизненное техническое обслуживание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков обеспечивает ряд преимуществ, в том числе повышенную скорость производства, постоянный контроль качества и снижение трудозатрат.
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
Процесс производства термоклеевых пластилинов включает в себя несколько этапов, включая разработку рецептуры клея, смешивание клея и использование машин для смешивания клея.
Лабораторный двойной планетарный смеситель объемом 5 л
Лабораторный двойной планетарный миксер JCT 5L – это устройство, используемое для смешивания, диспергирования и дегазации различных материалов, особенно подходящее для смесей с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц.
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
Технические характеристики линии по производству акриловой эмульсии 1） Линия по производству полиакриловой эмульсии объемом 100 ~ 30000 литров 2） Проектирование, производство в соответствии с конкретными требованиями покупателя.
Химический реактор | JCT Machinery
Химический реактор является незаменимым и важным оборудованием для проведения химических реакций, синтеза материалов и смешивания. Он может эффективно стимулировать химическую реакцию и обеспечивать качество и эффективность продуктов реакции, обеспечивая точную температуру, давление, перемешивание и другие условия контроля.
Оборудование для линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Процесс производства алкидной смолы в основном включает дозирование сырья, реакцию этерификации, охлаждение, диспергирование, дегидратацию, фильтрацию, отверждение и другие этапы. Для выполнения этих процессов компания JCT предлагает заказчикам полный комплект эффективного оборудования для линия по производству алкидных смол.
Процесс производства прививочного клея
Смешивание: Смешайте различные виды сырья в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности.
Производитель двойного планетарного смесителя
Он оснащен двумя валами с независимым приводом, на каждом из которых установлена лопасть для перемешивания или другой тип смесительного элемента.
О линии по производству красок
Обеспечивает дальнейшую обработку материалов и значительно сокращает время эксплуатации.
Производственный процесс DOP
Фталевый ангидрид (PA): одно из основных сырьевых материалов. 2-этилгексанол (2-EH): еще одно основное сырье.
Линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Линия по производству алкидных смол JCT представляет собой интегрированную производственную систему, охватывающую весь процесс от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Благодаря разумной конфигурации оборудования и управлению технологическим процессом JCT позволяет заказчикам эффективно и стабильно производить алкидные смолы, соответствующие рыночному спросу.
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
С ростом популярности в пластмассовой промышленности полиуретановый клей, как новое поколение клеев, находит все более широкое применение, например, в самолетах, деталях интерьера автомобилей, сиденьях, обуви, подошвах и так далее.
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
Кислотный силиконовый герметик – это силиконовый герметик на основе синтетической смолы, обладающий кислотными свойствами.
Химический реактор с трубчатым змеевиком
Реактор с внешним змеевиком – это реакционное оборудование уникальной конструкции, широко используемое в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая промышленность и производство материалов. Его основные характеристики и преимущества включают в себя
Химический реактор в кожухе
Химический реактор с кожухом – это реакционный сосуд, широко используемый в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Линия по производству гранулированного клея-расплава
В зависимости от формы частиц продукта, способ гранулирования можно разделить на гранулирование под водой и гранулирование вне воды.