Продукция
-
Рабочий процесс на линии по производству полиола
-
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
-
Химический реактор | JCT Machinery
-
Машина для упаковки клея-расплава для подушек
-
Химический реактор в кожухе
-
Оборудование для производственной линии CMC
-
Линия по производству гранулированного клея-расплава
-
О линии по производству жидкого герметика для ремонта шин
-
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
-
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
-
Производитель двойного планетарного смесителя
-
О линии по производству красок
-
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
-
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
-
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
-
Вертикальные месильные машины
Линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Линия по производству алкидных смол JCT представляет собой интегрированную производственную систему, охватывающую весь процесс от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Благодаря разумной конфигурации оборудования и управлению технологическим процессом JCT позволяет заказчикам эффективно и стабильно производить алкидные смолы, соответствующие рыночному спросу.
Описание
маркер
Конфигурация оборудования линии по производству алкидных смол
- Резервуар для хранения сырья
- Дозирующий резервуар
- Полимеризационный реактор
- Фракционирующая колонна
- Вертикальный и горизонтальный конденсаторы
- Сепаратор масло–вода
- Реактор разбавления
- Резервуар для хранения готовой продукции
- Сетчатый пластинчатый фильтр
- Разливочная машина
Производительность линии по производству алкидных смол
- 500~30000 кг/партия
- Может быть спроектирован в соответствии с потребностями клиентов.
Процесс производства алкидных смол
1. Реакция этерификации
Реакция этерификации является основным этапом производства алкидных смол. Реакция обычно проводится в реакторе и делится на две основные стадии:
- Предварительная полимеризация: Цель этой стадии – дать возможность смоле сформировать определенный молекулярный вес.
- Постполимеризация: дальнейшее повышение молекулярной массы и эксплуатационных характеристик смолы. В ходе этого процесса можно также регулировать такие свойства смолы, как вязкость, твердость, устойчивость к атмосферным воздействиям и т.д., регулируя такие параметры, как температура реакции, время реакции и соотношение алкидов.
2. Охлаждение смолы
После завершения реакции этерификации смолу необходимо постепенно охладить до комнатной температуры. В процессе охлаждения вязкость и текучесть смолы изменяются. Когда смола охлаждается, обычно добавляют определенное количество растворителя для снижения вязкости при последующей обработке и нанесении.
3. Приготовление смолы
Изменяя формулу алкидной смолы и добавляя различные растворители, пластификаторы или модификаторы, можно регулировать свойства алкидной смолы, чтобы сделать ее пригодной для различных применений.
4. Проверка смолы и контроль качества
После производства алкидная смола проходит контроль качества и испытания, включая определение вязкости, содержания твердых веществ, кислотности, цвета и других показателей.
- Кислотность: Это показатель для измерения содержания кислоты в смоле, обычно используемый для оценки зрелости алкидной смолы.
- Вязкость: Непосредственно влияет на текучесть смолы и эффект последующего нанесения.
- Содержание твердых частиц: Используется для измерения содержания твердых частиц в смоле, обычно связанного с укрывистостью и укрывистостью покрытия.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
С ростом популярности в пластмассовой промышленности полиуретановый клей, как новое поколение клеев, находит все более широкое применение, например, в самолетах, деталях интерьера автомобилей, сиденьях, обуви, подошвах и так далее.
Химический реактор | JCT Machinery
Химический реактор является незаменимым и важным оборудованием для проведения химических реакций, синтеза материалов и смешивания. Он может эффективно стимулировать химическую реакцию и обеспечивать качество и эффективность продуктов реакции, обеспечивая точную температуру, давление, перемешивание и другие условия контроля.
Производственная линия DOP | JCT Machinery
Диоктилфталат (DOP) – это широко используемый пластификатор, который широко используется при переработке пластмасс для повышения их мягкости, долговечности, термостойкости и эффективности обработки. Компания JCT Machinery реализует проекты “под ключ” по производству DOP для клиентов в России и других странах. Мы обладаем богатым опытом и приглашаем клиентов к консультациям в любое время.
Детали линии по производству алкидных смол
Алкидная смола – это синтетическая смола, получаемая в результате взаимодействия полиолов (таких как глицерин, пентаэритрит) с двухосновными кислотами (такими как фталевый ангидрид) и жирными кислотами или растительными маслами (такими как соевое масло, льняное масло).
Автоматическая линия по производству кислотных силиконовых герметиков
Кислотный силиконовый герметик – это силиконовый герметик на основе синтетической смолы, обладающий кислотными свойствами.
Процесс производства прививочного клея
Смешивание: Смешайте различные виды сырья в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности.
Оборудование для производственной линии CMC
Линия по производству КМЦ (карбоксиметилцеллюлозы) является ключевым оборудованием для производства КМЦ.
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
Взрывозащищенный смеситель с лопастями z – это устройство, специально разработанное для работы с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, обеспечивающее предотвращение риска пожара и взрыва в процессе смешивания.
Машина для упаковки клея-расплава для подушек
Транспортировка материала Упаковочный материал (например, пластиковая пленка) подается в рабочую зону машины через систему транспортировки, обычно в виде рулона.
Лабораторный z-образный лопастной смеситель объемом 5 л
Лабораторный z-образный смеситель объемом 5 литров от JCT является одним из наших основных видов оборудования.
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
Процесс производства термоклеевых пластилинов включает в себя несколько этапов, включая разработку рецептуры клея, смешивание клея и использование машин для смешивания клея.
Проект линии по производству акриловой эмульсии под ключ
Технические характеристики линии по производству акриловой эмульсии 1） Линия по производству полиакриловой эмульсии объемом 100 ~ 30000 литров 2） Проектирование, производство в соответствии с конкретными требованиями покупателя.
Оборудование для линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Процесс производства алкидной смолы в основном включает дозирование сырья, реакцию этерификации, охлаждение, диспергирование, дегидратацию, фильтрацию, отверждение и другие этапы. Для выполнения этих процессов компания JCT предлагает заказчикам полный комплект эффективного оборудования для линия по производству алкидных смол.
Химический реактор с внутренним трубчатым змеевиком
Спиральный реактор с внутренней трубкой – это реакционное оборудование, широко используемое в химической промышленности и производстве материалов, особенно для полимеризации и реакции термочувствительных веществ.
Производственный процесс на линии по производству полиуретанового клея
Полиолы: Полиолы представляют собой соединения с несколькими гидроксильными группами. Распространенные примеры включают полиэфирполиолы и полиэфирполиолы сложного состава.