Продукция
-
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
-
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
-
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
-
О линии по производству красок
-
Машина для упаковки клея-расплава для подушек
-
Химический реактор с трубчатым змеевиком
-
Автоматический процесс производства нейтральных силиконовых герметиков
-
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
-
Рабочий процесс на линии по производству полиола
-
Z-образный лопастной смеситель для материала отрицательного электрода аккумулятора
-
Двойной планетарный смеситель аккумуляторной суспензии
-
Краткое описание линии по производству трансплантационного клея
-
Лабораторный двойной планетарный смеситель объемом 5 л
-
Химический реактор в кожухе
-
Линия по производству гранулированного клея-расплава
-
Вертикальные месильные машины
Детали линии по производству алкидных смол
Алкидная смола – это синтетическая смола, получаемая в результате взаимодействия полиолов (таких как глицерин, пентаэритрит) с двухосновными кислотами (такими как фталевый ангидрид) и жирными кислотами или растительными маслами (такими как соевое масло, льняное масло).
Описание
маркер
Подробнее о продукте
Что такое алкидная смола?
Алкидная смола - это синтетическая смола, получаемая в результате взаимодействия полиолов (таких как глицерин, пентаэритрит) с двухосновными кислотами (такими как фталевый ангидрид) и жирными кислотами или растительными маслами (такими как соевое масло, льняное масло). Это важный полимерный материал, который широко используется в покрытиях, красках, клеях и других областях.
Основные этапы производства алкидной смолы
1. Предварительное смешивание сырья
2. Реакция этерификации
3. Обезвоживание
4. Контроль кислотности
5. Охлаждение и добавление растворителя
6. Фильтрация и охлаждение
7. Хранение и розлив
Почему реактор является основным оборудованием на линии по производству алкидных смол?
1.Контроль температуры
Производство алкидных смол требует проведения реакции этерификации в условиях высоких температур. Реактор с кожухом оснащен нагревательными и охлаждающими устройствами, которые позволяют точно регулировать температуру реакции и обеспечивать плавный ход реакции.
2.Равномерное перемешивание
Реактор с кожухом обычно оснащен эффективной системой перемешивания, обеспечивающей полное перемешивание реагентов, повышение скорости реакции и качества продукта.
3.Регулирование давления
Реактор с кожухом может работать в условиях высокого давления или вакуума, что необходимо для реакции синтеза некоторых алкидных смол, чтобы предотвратить возникновение побочных реакций и повысить эффективность реакции.
4.Герметичность
Реактор с кожухом обладает хорошей герметичностью, что позволяет предотвратить утечку летучих веществ и обеспечить безопасность процесса реакции и защиту окружающей среды.
5.Коррозионностойкие материалы.
Реактор с кожухом обычно изготавливается из коррозионностойких материалов (таких как нержавеющая сталь, эмаль), которые могут противостоять коррозии кислот, щелочей и других химических веществ и подходят для работы с различными химическими реагентами.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Гидравлический наклонный z-образный лопастной смеситель
Гидравлический наклонный z-образный смеситель – идеальное оборудование для замешивания, перемешивания, вулканизации и полимеризации высоковязких, эластично-пластичных материалов.
Химический реактор с внутренним трубчатым змеевиком
Спиральный реактор с внутренней трубкой – это реакционное оборудование, широко используемое в химической промышленности и производстве материалов, особенно для полимеризации и реакции термочувствительных веществ.
Z-образный лопастной смеситель для приготовления ракетного топлива
Взрывозащищенный смеситель с лопастями z – это устройство, специально разработанное для работы с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, обеспечивающее предотвращение риска пожара и взрыва в процессе смешивания.
Процесс производства прививочного клея
Смешивание: Смешайте различные виды сырья в соответствии с рецептурным соотношением для обеспечения однородности.
Лабораторный двойной планетарный смеситель объемом 5 л
Лабораторный двойной планетарный миксер JCT 5L – это устройство, используемое для смешивания, диспергирования и дегазации различных материалов, особенно подходящее для смесей с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц.
Производственная линия DOP | JCT Machinery
Диоктилфталат (DOP) – это широко используемый пластификатор, который широко используется при переработке пластмасс для повышения их мягкости, долговечности, термостойкости и эффективности обработки. Компания JCT Machinery реализует проекты “под ключ” по производству DOP для клиентов в России и других странах. Мы обладаем богатым опытом и приглашаем клиентов к консультациям в любое время.
Оборудование для производственной линии CMC
Линия по производству КМЦ (карбоксиметилцеллюлозы) является ключевым оборудованием для производства КМЦ.
Химический реактор с трубчатым змеевиком
Реактор с внешним змеевиком – это реакционное оборудование уникальной конструкции, широко используемое в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая промышленность и производство материалов. Его основные характеристики и преимущества включают в себя
Взрывозащищенный двойной планетарный смеситель
Основные характеристики взрывозащищенного двойного планетарного смесителя
Оборудование для линия по производству алкидных смол | JCT Machinery
Процесс производства алкидной смолы в основном включает дозирование сырья, реакцию этерификации, охлаждение, диспергирование, дегидратацию, фильтрацию, отверждение и другие этапы. Для выполнения этих процессов компания JCT предлагает заказчикам полный комплект эффективного оборудования для линия по производству алкидных смол.
Рабочий процесс на линии по производству полиола
Предварительная обработка сырья: различные сырьевые материалы (такие как оксид пропилена, оксид этилена) нагреваются, очищаются и обезвоживаются.
Линия по производству клеевых палочек для горячего расплава
Процесс производства термоклеевых пластилинов включает в себя несколько этапов, включая разработку рецептуры клея, смешивание клея и использование машин для смешивания клея.
Линия по производству гранулированного клея-расплава
В зависимости от формы частиц продукта, способ гранулирования можно разделить на гранулирование под водой и гранулирование вне воды.
Резервуарный реактор непрерывного действия с перемешиванием
Резервуарный реактор с непрерывной мешалкой (CSTR) – это тип химического реактора
О линии по производству красок
Обеспечивает дальнейшую обработку материалов и значительно сокращает время эксплуатации.
Технические параметры линии по производству полиуретанового клея
С ростом популярности в пластмассовой промышленности полиуретановый клей, как новое поколение клеев, находит все более широкое применение, например, в самолетах, деталях интерьера автомобилей, сиденьях, обуви, подошвах и так далее.